Druhy brusiv používaných na brusných pásech

Druhy brusiv používaných na brusných pásech

Keramika, korund nebo zirkonkorund? Čím brousit jaký materiál?

V tomto článku se dozvíte jaké posypy brusiva se používají na brusných pásech a brusivech. Jedná se zejména o:

- umělý korund (smirek) 

- zirkonkorund

- karbid křemíku (SiC)

- keramický korund - někdy také nazýván zkráceně "keramika" nebo keramické zrno.

Jaké si mám vybrat vhodný brusný pás pro moji aplikaci? Které brusivo mi bude nejlépe brousit podle mých představ?

Brusných posypů používaných na brusných pásech je široká řada. Výrobci se předhánějí ve vývoji receptur posypů a pro průmyslové i hobby aplikace se a jistě se dá vybrat ta optimální. V principu jsou na trhu tyto základní typy minerálů.

  1. Umělý korund, AlOx - aluminium oxid. Na Mohsově stupnici tvrdosti má číslo 9 a jedná o druhý nejtvrdší minerál. Přírodní korund (známý v pravěku jako pazourek nebo smirek) se pro průmyslové broušení využívá minimálně. Jeho syntetická verse má stejné chemické složení AL2O3 a je nejrozšířenějším brusivem. Je vhodný pro broušení všech materiálů. Kovů, neželezných kovů, dřeva, kůže atd. Přestože se jedná o tvrdý minerál, rychle se otupí. Brusné pásy mívají různou barvu, protože se minerál dá velmi dobře obarvit.
  2. Karbid křemíku. SiC - silicon carbide.  Známý také pod názvem carborundum. Velmi tvrdý materiál, ostrý minerál. Lze použít i pro broušení kovů a celé řady dalších materiálu. Dobře se štěpí. Je zejména vhodný zejména pro broušení skla, zabrušování hran skleněných desek. 
  3. Zirkonkorund, ZrO2 - zirkon. Zirkonové zrno má vysokou tepelnou odolnost a je podstatně výkonnější než brusiva na bázi umělého korundu, což z něj činí dobrou volbu pro vysokotlaké broušení a obrábění. Zirkonové pásy, které nejlépe fungují v rozsahu zrnitosti 24 až 120, se úspěšně používají v závodech na zpracování oceli. Zirkonkorund se vyznačuje menší tvrdostí, ale větší houževnatostí než korund. Má velmi silný samoostřící účinek, který zajistí vynikající úběr materiálu při nízkém vzniku tepla. Vhodný pro velkou většinu materiálů, ocelí, dobře si poradí s nerezem, dřevěnými parketami, plastem (skluznice lyží, snowboardů) a jinými materiály. Zirkon vyžaduje větší tlak na broušení, takže zirkonové brusné pásy jsou vhodnější pro práce na tvrdších površích a nejsou ideální pro leštění. Zirkonové brusné pásy mají obvykle modrou nebo modrozelenou barvu.
  1. Keramické zrno. Keramika je doposud nejnovější inovací v oboru broušení. Keramická brusiva poskytují nejdelší životnost a nejvyšší řeznou rychlost ze všech brusných materiálů s povrchovou úpravou. Jsou konstruována pro maximální výkon, poskytují agresivní a konzistentní řez pod středním až vysokým tlakem. Používá se především na broušení kovů, zušlechtěných ocelí, slitin hliníku, inconel a další náročné aplikace. S oblibou keramiku využívají výrobci nožů a mečů na tvarování kalených či zušlechtěných ocelových polotovarů. V kombinaci chemické přísady, nátěru brusné vrstvy se výrazně snižuje teplota při broušení. Keramika je k dispozici v zrnitosti P024 - P220. Keramika má obvykle červenou nebo oranžovou barvu.

Výše uvedené popisy materiálů vám pomohou odpovědět na otázky v úvodu. Brusná zrna se upevňují pomocí směsí pryskyřic na podložku, která může být bavlněná, polyesterová, papírová atd.  I podložka ovlivní výsledek broušení.

Pro jakékoliv dotazy nám NAPIŠTE, rádi vám odpovíme.

Odeslat článek známému   Vytisknout